Форматно-раскроечный центр с ЧПУ KDT KS-542HL
В наличии
Связь с ведущим специалистом
+7 (495) 419-06-50
USD
Особенности модели KDT KS-542HL
- Максимальная скорость перемещения пильной каретки 200 м/мин. Обновленный тип привода перемещения каретки
- Разделенный программный толкатель TwinPush. Увеличение производительности на 30-35%
- Автоматическая задняя загрузка
- Серворегулировка основной и подрезной пилы
- Работа с "БАЗИС РАСКРОЙ", "К3-Мебель", "bCAD"
- Максимальные габариты раскраиваемого материала при задней загрузке: 4000х2100х120 мм
Форматно-раскроечный центр с ЧПУ с задней загрузкой и двойным независимым толкателем предназначен для точного раскроя пакета плитных материалов (ДСтП, МДФ, ДВП и др.), как облицованных, так и не облицованных. Станок используется в условиях крупносерийного и массового производства для изготовления корпусной мебели, мебельного щита, погонажных изделий. Задняя загрузка упрощает логистику материалов на производстве и облегчает работу операторов станка
Отличительные особенности KDT KS-542H:
Отличительные особенности KDT KS-542H:
- Мощность двигателя основной пилы 18,5 кВт, подходит для раскроя больших партий
- На рабочей поверхности и в зоне раскроя материала используются шарики для пневматического стола
- Высокоточный редуктор, зубчатая рейка захватывающего механизма изготовлены в Швейцарии, точность резания ± 0.1мм
- Основная и подрезная пилы настраиваются независимо
- Операционная система на базе ПК с полными инструкциями по эксплуатации и устранению неполадок совместима с различными ПО
Схема обработки
Конструктивные преимущества
Разделенный программный толкатель TwinPush
Разделенный программный толкатель TwinPush: Применение технологии TwinPush в станке позволяет увеличить производительность на 30-35% благодаря основному и вспомогательному захватам с независимыми драйверами, которые в соответствии с заданными параметрами оптимизации системы перемещают две полосы материала разной длинны относительно друг друга для дальнейшего раскроя деталей разного размера.
Автоматическая задняя загрузка
Автоматическая задняя загрузка позволяет загружать в станок пакет максимальным размером 2100х4000 мм. Подъем стола происходит за счет гидропривода, что гарантирует плавность хода и стабильность работы. Минимальная толщина панели 8 мм. Оснащается отдельным подающим устройством, предварительно подготавливает пакет материала для дальнейшего раскроя.
Программируемый толкатель
Программируемый толкатель оборудован десятью четырехпальцевыми пневмозахватами, что гарантирует надежную фиксацию пакета заготовок. Десять толкателей надежно фиксируют, как пакет материала толщиной до 120 мм, так и один лист. Толкатели перемещаются по линейным направляющим.
Новое устройство перемещения пильной каретки:
Новое устройство перемещения пильной каретки:
- Перемещение пильной каретки происходит за счет линейного двигателя на линейных направляющих, что обеспечивает стабильную скорость и точность перемещения. Максимальная скорость перемещения достигает 200 м/мин.
- Мощность двигателя основной пилы 18,5 кВт:
- Позволяет обрабатывать пакет материала максимальной высотой 120 мм на высокой скорости.
Позиционирование пил
Основная и подрезная пилы настраиваются независимо.
Основная пила автоматически поднимается на высоту необходимую для раскраиваемого пакета материала. Регулировка серводвигателем.
Функция позволяет принудительно отрегулировать вылет пильного диска для прорезания пазов в материале.
Настройка подрезной пилы реализована электронно с помощью ПО в направлениях «вперед/назад/вверх/вниз», что существенно сокращает время настройки. Таким образом достигается наилучший результат раскроя.
Высокоточный редуктор
Высокоточный редуктор, зубчатая рейка захватывающего механизма изготовлены в Швейцарии, точность резания ± 0.1мм
Надежные электронные компоненты
Используются проверенные и надежные электронные компоненты известных производителей PLC Siemens, Частотные преобразователи INVT, OMRON.
Четыре рабочих стола
Четыре рабочих стола с воздушной подушкой позволяют оператору без усилий позиционировать пакет материалов и убирать готовые детали со станка.
В зоне резания также установлены столы с воздушной подушкой, что существенно облегчает работу с небольшими деталями и защищает их от повреждений.
Боковой упор с роликом
Боковой упор с роликом для беспрерывного прижима узких полос к боковой линейке при раскрое их на готовые детали.
Внимание
Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления
Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления
Форматно-раскроечные центры с ЧПУ из этой серии
Связь с ведущим специалистом
Заполните форму и в ближайшее время ведущий специалист ответит на ваш вопрос
Оборудование KDT на эксклюзивных условиях
Сервисное и техническое сопровождение
Не менее 12 месяцев на все оборудование
Деловые Линии, ПЭК, СДЭК и др
Выгоднее чем банковский кредит